Hete goedkope minigraafmachine te koop Hydraulische rupsgraafmachine

Korte beschrijving:

Er wordt een ander structureel ontwerp aangenomen vanwege verschillende toepassingsomstandigheden.Locomotief en personenrijtuigen met schachtkast.De lagers zijn via de askast verbonden met het stuurframe.De schokbelasting die wordt gegenereerd tussen het lager van de rotatie en het frame van de stuurarchitectuur, en het draaien van het voertuig, is ook de axiale belasting die door het voertuig wordt gegenereerd.Aansluiten en verkopen tussen cilindrisch lichaam enzovoort.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

* Product applicatie

Toegewijd aan de productie van pennen voor bouwmachines, zijn de belangrijkste onderdelen die in de graafmachine worden gebruikt de verbindingspen tussen het achtereinde van de giek en het platform, de verbindingspen tussen het platform en de cilinder, de verbindingspen tussen het middelste uiteinde van de giek en de cilinder, de verbindingspen tussen de bovenste oorplaat en de cilinder, enz., de toepassingsonderdelen worden hieronder weergegeven

Bestverkochte graafmachine Graafmachine te koop Hydraulische rupsgraafmachine

* Specificaties

Productspecificaties en technische vereisten (uittreksel) verwijzen naar de volgende tabel, kunnen ook voldoen aan de niet-standaard maatwerk van de klant.

Materiaal	Diameterbereik /mm	lengte bereik /mm	Tempereringsvereiste			Eis aan inductieharding
			Mechanische eigendom		Hardheid	Oppervlakte hardheid	Laag diepte
			Treksterkte б_b	YveldSsterkte б_s	Hardheid	Oppervlakte hardheid	Laag diepte
			N/mm²	N/mm²	HB	HRC	mm
45	45-185	103-1373	≥690	≥490	201-269	49-59	2boven
40Cr	45-155	118-1288	≥930	≥785	235-280	52-60	3-5
42CrMo	45-160	128-1325	≥980	≥830	248-293	52-60	3-5
Opmerking：De tempereereisen zijn mechanische eigenschappen of hardheid, waaraan niet tegelijkertijd kan worden voldaan.

*Service & Voordeel

Volgens de speciale eisen van klanten zijn de huidige oppervlaktebehandelingsmethoden:
1. Hardverchromen, NSS-methode in ISO 9227 (GB/T 10125) is aangenomen om te voldoen aan de eisen van de 72 uur zoutsproeitest.
2. Verzinken, zoutsproeitestvereisten voor geel zink ≥96 uur in overeenstemming met de ATM B633-norm.
3.MAGNI 565-behandeling, zoutsproeitest bereikt 480 uur.

*Onze fabriek

We zetten ons in voor intelligente automatische productielijnen, productielijnen voor lasrobots, lasersnijmachines, het implementeren van digitale lean management-modellen, het beheersen van kerninnovatietechnologieën, en met meerdere uitvindingsoctrooien en praktische programmamodeloctrooien om ervoor te zorgen dat het niveau van de technische mogelijkheden altijd op het juiste niveau is. de voorhoede van de industrie in de voorhoede van de industrie.